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　　制砂機(jī)是重型設(shè)備，其安裝和使用需要有一定的規(guī)則和說明。在安裝時(shí)尤其如此。下面我們就來看看我們?cè)诎惭b和使用的時(shí)候需要注意哪些方面的內(nèi)容。

　　 1.制砂機(jī)安裝在混凝土基礎(chǔ)上，應(yīng)承受整臺(tái)機(jī)器數(shù)倍的重量。根據(jù)制砂機(jī)場的不同，可安裝在廠房或室外作業(yè)。在安裝時(shí)，制砂機(jī)應(yīng)調(diào)平，使其主軸垂直、水平。起重設(shè)備應(yīng)設(shè)置在制砂機(jī)上。起重設(shè)備的重量要根據(jù)制砂機(jī)的重量來考慮。制砂機(jī)上應(yīng)留有升降空間，制砂機(jī)側(cè)面應(yīng)留有適當(dāng)?shù)目臻g進(jìn)行檢測。

　　 2.制砂現(xiàn)場安裝后仍應(yīng)進(jìn)行全面檢查。檢查潤滑油管路連接是否牢固。試運(yùn)轉(zhuǎn)和裝配前再加一次油，并加特種級(jí)或基潤滑脂用于車輛潤滑。檢查網(wǎng)格部位的潤滑油管是否連接牢固，仔細(xì)檢查葉輪上是否有異物。

　　 3.檢查電機(jī)皮帶，對(duì)準(zhǔn)電機(jī)。其旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與制砂機(jī)上標(biāo)志的方向一致。雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)，主軸組件與兩側(cè)電機(jī)相同，風(fēng)機(jī)有相同數(shù)量的三角皮帶與主軸組件連接，應(yīng)相應(yīng)地調(diào)整平整。生產(chǎn)前，應(yīng)先進(jìn)行空載試驗(yàn)機(jī)。經(jīng)試驗(yàn)機(jī)確認(rèn)無問題后，方可進(jìn)行正式生產(chǎn)。

　　 4.一般情況下，機(jī)器空載運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間為4小時(shí)，負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)的進(jìn)料粒度嚴(yán)格按照各種型號(hào)規(guī)格，嚴(yán)禁超過規(guī)定的物料進(jìn)入;進(jìn)料應(yīng)均勻連續(xù)，含水量不低于10-15％（根據(jù)不同材料），進(jìn)料應(yīng)達(dá)到PCL直接沖擊制砂機(jī)的滿載;負(fù)載測試時(shí)間8-24小時(shí)。

　　 5.制砂機(jī)啟動(dòng)前，檢查渦流室觀察門是否關(guān)閉，防止物料沖出渦流室觀察門，造成危險(xiǎn)。檢查葉輪和輸送設(shè)備的起動(dòng)順序:出料—→制砂機(jī)—→上料，制砂機(jī)必須空載啟動(dòng)，制砂機(jī)正常運(yùn)行后才能進(jìn)料。停止順序與開機(jī)相反。制砂機(jī)的給料粒度嚴(yán)格按照要求。如果物料大于規(guī)定的量，嚴(yán)禁進(jìn)入制砂機(jī)。

　　
6.制砂機(jī)主機(jī)在停止工作前，應(yīng)先停止進(jìn)料，否則制砂機(jī)會(huì)造成葉輪破碎和電機(jī)燒毀。進(jìn)料應(yīng)均勻。制砂機(jī)運(yùn)行過程中，不得有劇烈振動(dòng)和異常噪音，否則應(yīng)停機(jī)檢查。制砂機(jī)的潤滑方式為干油潤滑，使用車輛潤滑脂或3＃鋰基潤滑脂。每100小時(shí)向制砂機(jī)中加入適量油脂。